一、鈦板的強度分級

低強度?：工業純鈦，耐腐蝕結構件、化工設備；

普通強度：航空板材零件、液壓管；

高強度：飛機承力結構件、導彈部件。

二、關鍵性能影響因素

1、合金成分設計?

鋁（Al）?：TA15含鋁6.0%–7.0%，顯著提升高溫強度；

釩/鉻（V/Cr）?：TB5中釩14%–16%+鉻2.5%–3.5%，強化β相穩定性。

2、工藝控制?

鍛造工藝?：多向鍛造細化晶粒，TC4板材裂紋率降低40%；

熱處理?：TC4時效處理后強度提升1200MPa。

3、雜質控制?

氧含量≤0.15%（TB5）、鐵含量≤0.3%（TA2），避免脆性相析出。

三、應用場景強度需求

航空航天：高溫強度＞600MPa。火箭燃料貯箱、發動機葉片；

海洋工程?：耐蝕+抗拉≥750MPa，船舶外殼、耐壓殼體；

軍工裝備?：超高強度＞1300MPa，導彈結構件、裝甲襯層；

四、強度與塑性平衡技術

焊接性能?：TB6焊接接頭強度達母材90%以上，延伸率8%–12%；

軋制優化?：TC4板材采用β相區熱軋+雙重退火，延伸率提升12%。